核心工艺路线：

原料预处理 → 低温萃取 → 膜滤精制 → 真空低温浓缩 → 调配 / 杀菌 / 灌装 → CIP 在线清洗

主打草本、药食同源植物饮品，针对**芳香挥发物、黄酮、多糖等热敏活性物质，做到锁香、保活、低褐变，解决传统高温提取风味散失、活性降解、成品沉淀问题。

一、三大核心工段说明
1. 低温萃取工段（锁香起点）
可选超声低温动态萃取 / 低温逆流萃取，密闭负压体系，萃取温度控制 35–50℃。
超声空化破壁，缩短提取时长，提升有效物质溶出率；
低温密闭环境，减少芳香物质挥发、多酚氧化；
适配水提 / 低醇提，可回收挥发精油，用于后期回添增香；
材质 304/316L，带温控、压力、在线取样，PLC 自动控制。
适用原料：菊花、薄荷、藿香、生姜、人参、枸杞、咖啡、玫瑰等芳香类、热敏性植物原料
2. 膜滤精制工段（除杂澄清，保活提纯）
多级膜梯度精制：粗滤（离心 / 袋滤）→陶瓷微滤→超滤
截留大分子果胶、蛋白、粗纤维、悬浮杂质，去除致沉淀组分；
小分子活性物质、香气组分顺利透过；不加助滤剂，无二次污染；
常温物理筛分，不加热，不破坏风味与活性；
膜组件支持 CIP 清洗，降低膜污染，批次稳定性高。
3. 真空浓缩系统（低温减浓，保留本味）
矩源 JYT 系列真空低温浓缩，蒸发温度 45–60℃，负压操作，可选单效 / 双效外循环浓缩。
真空降低料液沸点，避免高温蒸煮带来熟味、焦糊味；
二次蒸汽冷凝回收，能耗优于传统浓缩；
带在线比重监测，自动判定浓缩终点；
浓缩液可直接进入调配工段，制备植物原液、浓缩汁、草本饮品。
二、整条产线配套模块（按需选配）
1. 原料预处理：清洗、破碎、筛分、灭酶
2. 料液调配系统：搅拌、均质、脱气（减少氧化褐变）
3. 杀菌单元：巴氏 / HTST，高端方案可搭配 HPP 冷杀菌（极致保活锁香）
4. 灌装系统：无菌冷灌装 / 热灌装
5. 公用工程：CIP/SIP 清洗系统、纯水系统、冷凝、真空机组
6. 电控：PLC + 触摸屏，工艺参数存储，可导出生产记录，符合食品 GMP
三、产线核心优势
锁香：全链路低温密闭，回收植物挥发香气，成品草本原生香气饱满，无蒸煮味
保活：黄酮、多糖、多酚等热敏活性保留率显著高于传统热提工艺
稳质：膜法去除胶体大分子，成品货架期不易浑浊、分层沉淀
柔性：模块化设计，小试 50L–中试 1000L–工业化量产，产能可定制；一条线切换多款草本饮品
合规：食品级不锈钢，全线 CIP 清洗，满足 SC、GMP 生产规范